怎樣克服鈑金加工時遇到的難題

      對于鈑金產(chǎn)品，可能每個人都不陌生，比如我們隨身攜帶的手機(jī)以及每天上班必不可少的電腦機(jī)箱中，還有家庭廚房的灶具等等，生活中如此多的地方隨處可見需要用到鈑金的產(chǎn)品。目前鈑金在電子電器、通信、汽車、醫(yī)療等行業(yè)已取得了廣泛的應(yīng)用。鈑金加工由于是適用于被剪切的材料厚度基本尺寸為0.5～6 毫米相對較薄的板材材料，可以大規(guī)模量產(chǎn)，成本較低且完工成品性能較好，促使了很多大大小小鈑金加工作坊的悄然興起。

      然而從事鈑金加工也會遇到一些難題，那么目前來說鈑金加工普遍的難題是什么？我們可以想象出來，形狀越復(fù)雜，表面要求越高的產(chǎn)品其加工起來難度肯定也就越大。所以流線型不銹鋼機(jī)柜是鈑金加工行業(yè)的難題。如果加工量比較大，廠家一般會安裝模具來生產(chǎn)，但如果是小批量的不銹鋼機(jī)柜的加工，可能廠家就不愿意投入昂貴的模具費用，因為有時候上萬元的開模費實在讓小規(guī)模廠家們吃不消，這就導(dǎo)致一些造型獨特的機(jī)柜加工難以保證其外表面不被破壞。在市場競爭如此激烈的情形下，不接訂單吧又有點遺憾。所以在這種趨勢下，一種主要針對鈑金件成型后后期加工的機(jī)器便油然而生了，這就是箱柜體表面砂帶研磨拋光機(jī)床，它對于板材經(jīng)過折彎或沖裁等操作后產(chǎn)生劃傷的部位需要做補(bǔ)絲、修邊、拋光及焊接后局部色差的修整均有很好的效果，相比較開模費用也小了很多，所以受到了很大歡迎，使得流線型不銹鋼機(jī)柜的鈑金加工變得更簡單了。

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