200系不銹鋼腐蝕研究
50年代*初開發(fā)，80年代以后隨著高M(jìn)n、高N合金技術(shù)的開發(fā)，進(jìn)一步提高強(qiáng)度、非磁性等功能。隨著Ni的價格攀升，增加了代替300系使用的機(jī)率，促進(jìn)了低Ni鋼種的開發(fā)。在Cr高的添加Mn時，要少量添加Ni,N等元素；Cr含量為15~16%時Mn節(jié)約Ni的效果*好；與304相比,節(jié)Ni型鋼的Cr的含量較低,耐蝕性較差。為了維持高Cr化和高N化,必須少量的添加Ni元素。200系不銹鋼腐蝕研究
200系不銹鋼代表鋼種的化學(xué)成分：
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鋼種
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標(biāo)準(zhǔn)
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Ni
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N
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201
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ASTM
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≤0.15
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≤1.0
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5.5-7.5
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≤0.06
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≤0.03
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16.0-18.0
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3.5-5.5
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≤0.25
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201實(shí)際
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ASTM
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0.12
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0.6
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7.0
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0.01
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0.003
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16.1
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3.6
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0.15
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202
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ASTM
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≤0.15
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≤1.0
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7.5-10.0
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≤0.06
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≤0.03
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17.0-19.0
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4.0-6.0
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≤0.25
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202實(shí)際
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ASTM
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0.12
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0.6
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9.5
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0.02
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0.002
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17.2
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4.1
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0.13
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從上表中所顯示的成分分析：
1）均勻腐蝕：201/202的Cr含量稍低于304。均勻腐蝕主要是跟Cr的含量高低相關(guān)，因此，201/202的抗均勻腐蝕的能力稍低于304；
2）晶間腐蝕：201/202的Mn含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于304的含量，在組織肌體中限制了C的偏析，因此，Mn的存在有利于降低201/202的晶間腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生；200系不銹鋼腐蝕研究
3）點(diǎn)腐蝕：201/202不銹鋼中的Mn的大量存在，大大提高了N的溶解度。N元素大量添加時有表面缺陷及Pin Hole產(chǎn)生；為防止N的表層下Pin Hole的發(fā)生把N添加量控制在：0.3%；添加N元素1%以上時，由于P、S 晶間析出，表面容易產(chǎn)生缺陷。Mn在200系不銹鋼中是主要的奧氏體鋼的成型元素，Mn與S的親和力很強(qiáng)，生成MnS，妨礙鈍化膜的形成，導(dǎo)致耐蝕性能下降，不銹鋼耐蝕性能高低的指標(biāo)是耐點(diǎn)蝕當(dāng)量，用Cr%+3.3×Mo%+30×N%-Mn%關(guān)系式計算，數(shù)值越高，表示耐蝕性能越好。因此，201/202的耐點(diǎn)腐蝕能力遠(yuǎn)遜于304不銹鋼。200系不銹鋼腐蝕研究
目前，市場上流通的L1、LH、J1、J4等不銹鋼采用更高含量的Mn來代替Ni的使用，根據(jù)上面的分析，它們的耐腐蝕性能相比于201/202（美標(biāo)）的耐腐蝕性能還有所下降。對它們的使用環(huán)境要求更高，在戶外使用環(huán)境中很容易被腐蝕，其使用環(huán)境必須慎重選擇。200系不銹鋼腐蝕研究
