不銹鋼的加工工藝對拋光質(zhì)量的影響分析

由于不銹鋼加工沒達(dá)到我們理想的要求，往往會出現(xiàn)：拋光過程中焊縫和熱處理部位產(chǎn)生了腐蝕現(xiàn)象，有時候等離子切割面還會發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，隨著時間的延長愈演愈烈。同時加熱彎管時被加熱部位也會產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。不銹鋼的加工工藝對拋光質(zhì)量的影響分析

不銹鋼加工工藝中應(yīng)該避免以下幾個常見的問題 1. 切削力大，切削溫度高2. 加工硬化嚴(yán)重    3. 容易粘刀且刀具磨損加快

由于不銹鋼為合金材料，溫度變化時晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。因此在不銹鋼制品的一系列加工過程中，一是受溫度的影響局部極易析出新相，晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐蝕速度大大加快。這些新相的析出肯定會導(dǎo)致某些元素的貧乏區(qū)形成，二是由于加工溫度的因素很容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，大量氯離子使應(yīng)力腐蝕加重。在等離子切割過程中，局部溫度過高也會產(chǎn)生產(chǎn)生局部熔化，特別是內(nèi)應(yīng)力過大的時候，應(yīng)力腐蝕尤為明顯。

在室溫拋光過程中，雖然可以通過調(diào)整拋光液配方減輕腐蝕現(xiàn)象，但避免應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕等是無法避免的。為了避免這些不必要的麻煩必須從不銹鋼設(shè)備的加工工藝入手，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，質(zhì)量嚴(yán)格管控。不銹鋼的加工工藝對拋光質(zhì)量的影響分析